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永利皇宫注册网址喷射成型工艺控制

发布时间:2019-03-31  作者:yipinw

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  一、喷射工艺参数挑选:
1、树脂含量 喷射成型的制品中,树脂含量操控在90%左右。
2、喷雾压力 当树脂粘度为0.2Pa·s,树脂罐压力为0.05~0.15MPa时,雾化压力为0.3~0.55MPa,方能确保组分混合均匀。
3、喷枪夹角 不同夹角喷出来的树脂混合交距不同,一般选用20°夹角,喷枪与模具的间隔为350~400mm。改动间隔,要高速喷枪夹角,确保各组分在靠近模具外表处交集混合,避免胶液飞失。
 
    二、喷射成型:
  ①环境温度或树脂温度应操控在(25±5)℃,过高,易引起喷枪阻塞;过低,混合不均匀,固化慢。
  ②喷射机体系内不允许有水分存在,否则会影响产品质量。
  ③成型前,模具上先喷一层树脂,然后再喷树脂纤维混合层。
  ④喷射成型前,先调整气压,操控树脂和玻纤含量。
  ⑤喷枪要均匀移动,避免漏喷,不能走弧线,两行之间的堆叠富庶小于1/3,要确保掩盖均匀和厚度均匀。
  ⑥喷完一层后,当即用辊轮压实,要注意棱角和凹凸外表,确保每层压平,排出气泡,避免带起纤维造成毛刺。
  ⑦每层喷完后,要进行检查,合格后再喷下一层。
  ⑧最后一层要喷薄些,使外表润滑。
  ⑨喷射机用完后要当即清洗,避免树脂固化,损坏设备。
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  结构层成型:
  一、产品的首要承力层
A.结构层由如下环绕层组成
  ※ 无碱玻璃纤维内环向环绕层
  ※ 无碱玻璃纤维内穿插环绕层
  ※ 无碱玻璃纤维外环向环绕层
B.成型设备为计算机操控的往复式穿插环绕设备。
C.环绕工艺的首要技术参数:
  ※ 环绕纱类型:2400Tex 无碱无捻玻璃纤维环绕纱
  ※ 导丝头团数:48
  ※ 梳齿宽度:200mm
  ※ 环绕层树脂含量:50.0%
  ※ 穿插环绕角:55°
  二、外保护层——确保制品不受外界环境的腐蚀,树脂含量≥90%。
  三、出产工艺流程
A.成型工艺:连续玻璃纤维环绕成型工艺
B.成型设备:计算机操控环绕成型设备
C.环绕成型工艺特色
  ※机械化、自动化程度最高,产品质量稳定
  ※可按制品承受应力特色来规划纤维环绕规律,使之充分发挥纤维的抗拉强度
  ※制品比强度高
  ※选用远红外线对产品进行加热固化,使产品的各项力学性能指标到达最高,延长了运用寿命。
  四、首要出产工序及技术要求
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  产品制造首要由以下工序组成:
A:抽样查验各种原辅材料是否合格
B:施工环境操控:环境温度应操控在15~30℃范围内,相对湿度应不大于70%;当温度小于适宜温度时,应采纳加温办法,避免影响产品出产及产品质量
C:模具处理
  模具应平整并坚持干燥,涂刷脱模剂应均匀;
D:配料
□配料应严厉依照质检中心供给的配方进行
□配料容器应坚持干燥、清洁、无渍物
□配置的胶液应充分拌和均匀,拌和时刻不低于2小时
E:内衬层制造:内衬层是产品的首要耐腐蚀层,不应有影响产品质量的气泡等直观缺点,内衬层制造完成后,应用远红外线烤板进行加热固化;
F:增强层制造,;环绕层不能有断纱,避免影响制品强度,逐层压实,制造完成后应用远红外线烤板进行加热固化;
H:外保护层制造:外保护层作为管道避免受外界环境腐蚀及管道抗老化作用要害层,应严厉运用规划树脂,确保树脂含量及规划厚度,不允许有气泡、干斑等直观缺点;
G:修整:应严厉依照规划尺度进行。
  产品制造完成后进行热处理,然后再常温固化。
 

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